Dumaloq arra eng professionallar bilan birgalikda ishlatilishi mumkindumaloq arra. Agar u ishlab chiqaruvchilar tomonidan ishlab chiqarilgan metall dumaloq arra uchun ishlatilsa, SHALL arra pichoqlari, dumaloq arra pichoqlari ularning samaradorligini to'liq o'ynaydi. Dumaloq arra pichog'i yog'ochni qayta ishlash va metallni kesishda keng qo'llaniladigan keng tarqalgan kesish vositasidir. Dumaloq arra pichog'ini ishlatish paytida uning barqarorligi va samaradorligiga ta'sir qiluvchi ko'rsatkichlar yoki omillar kumushning aşınması, yuqori tezlikda ishlash barqarorligi va kesish aniqligini o'z ichiga oladi. Dumaloq arra pichog'i beshta kesish toifasiga bo'linadi: po'lat, ultra yupqa po'lat, zanglamaydigan po'lat, alyuminiy va yog'och. Har xil turdagi arra pichoqlari orasidagi farq tishlar soni, tish shakli va tish burchagida. Po'latni kesish va ultra yupqa po'latdan yasalgan dumaloq arra pichoqlarining arra tishlari nol burchak ostida va alyuminiy, zanglamaydigan po'lat va yog'ochni kesish uchun ishlatiladigan dumaloq arra pichoqlari tekis old tishlarga ega.
Tosh, marvarid va shisha kabi turli xil metall bo'lmagan qattiq va mo'rt materiallarni olmosli dumaloq arra pichoqni qayta ishlash jarayoni yuqori tezlikda silliqlash jarayonidir. Olmosli dumaloq arra odatda yuqori tezlikda ishlaydi va uning diametri va qalinligi nisbati katta. Agar qo'zg'alish chastotasi arralash jarayonida ma'lum bir tartibning tabiiy chastotasiga yaqin bo'lsa, arra pichog'i rezonansga olib keladi, shuning uchun arralash jarayonida tebranish muammosi odatda mavjud. Olmosli dumaloq arra pichog'i aks sado bergandan so'ng, amplituda keskin oshadi, bu nafaqat shovqinning ko'p ifloslanishiga olib keladi, balki ishlov beriladigan ish qismini yo'q qilishga olib keladi va hatto arra pichog'ining deformatsiyasiga va to'sar boshining sinishiga olib keladi, baxtsiz hodisalarga olib keladi. Shuning uchun, loyihalashtirilgan arra pichog'i strukturasi tegishli ehtimollik bilan rezonansga ega emasligini ta'minlash kerak. Olmosli dumaloq arra pichog'ining chastotasining ishonchliligini tahlil qilish qimmatli tadqiqot mazmunidir.
Dumaloq ma'lumotlar varag'idan foydalanish jarayonida tashqi muhit va tashqi kuchlar yuqori harorat, yuqori tezlik va boshqa sharoitlarda ishlatilganda materialning tuzilishiga deformatsiya ta'siriga ega. Materialning bu deformatsiyaga qarshi turish qobiliyati barqarorlikdir. Stress ta'sirida deformatsiya qilish qanchalik qiyin bo'lsa, u shunchalik barqaror bo'ladi. Tashqi yuk ma'lum bir diapazonda bo'lganda, tashqi yuk ta'sirida staggerlangan qismlar muvozanat holatidan chetga chiqadi. Biroq, tashqi yuk olib tashlanganda, ma'lumotlar qismi dastlabki holatga qaytadi, shuning uchun ma'lumotlar qismi barqaror deb aytiladi. Tashqi yuk bu diapazondan oshib ketganda va tashqi yuk olib tashlanganda, chip hech qachon o'zining dastlabki holatiga qaytolmaydi, bu chipning chayqalishi beqaror ekanligi aytiladi.
A'zolarning barqaror muvozanat konfiguratsiyasini saqlab qolish qobiliyatini yo'qotish hodisasi beqarorlik yoki burilish deb ataladi. Dumaloq kumush varaqning ikkita beqarorlik mexanizmi mavjud:
Ulardan biri kritik yuk ostida beqarorlik, ya'ni tashqi kuch yoki yukning materialning qarshilik chegarasidan oshib ketishi natijasida yuzaga keladigan burilish. Qattiqlik qo'llaniladigan yuk va yuk natijasida kelib chiqadigan deformatsiya o'rtasidagi munosabatni ifodalaydi. Ko'rinib turibdiki, statik bükme beqarorligi asosan dumaloq ma'lumotlar varag'ining qattiqligi bilan bog'liq.
Ikkinchisi - kritik tezlikning beqarorligi. Ma'lumotlar varag'ining aylanish tezligi materialning o'zi kritik tezligiga yetganda, material tuzilishi juda o'zgaradi, bu esa o'z ishlashining yomonlashishiga yoki o'zgarishiga olib keladi. Tegishli tadqiqotlarga ko'ra, gofretning aylanish tezligining beqarorligi asosan o'z tuzilishi, stress sharoitlari va tashqi muhit bilan bog'liq. O'z-o'zidan tuzilishi asosan kumush qatlamning qalinligi va diametrini o'z ichiga oladi, stress sharoitlari asosan ajratish stressini, termal stressni va kuchlanish stressini va tashqi muhit asosan soqol sharoitlarini, yuqori harorat sharoitlarini va kesish qo'rg'oshin parametrlari va konfiguratsiyalarini o'z ichiga oladi.
Yog'ochga ishlov beradigan dumaloq arra pichog'i yog'ochni qayta ishlash uchun asosiy vositadir. U yuqori samaradorlik, oddiy foydalanish, qulay texnik xizmat ko'rsatish, qulay harakatlanish va boshqalarning afzalliklariga ega, barcha yog'och ishlab chiqarish uskunalarining 30% ~ 40 foizini tashkil qiladi. Mamlakatimizda va xorijda tegishli ilmiy-tadqiqot muassasalari yog'ochni qayta ishlash dumaloq arra pichog'ini tadqiq etishga katta ahamiyat beradi. Uning qalinligini kamaytirish va barqarorligini oshirish uyda va xorijda yog'ochni qayta ishlashdan foydalanish darajasini yaxshilashning eng samarali usullari sifatida tan olingan. Shu sababli, ultra yupqa yog'ochga ishlov beradigan dumaloq arra pichog'i bozorda tobora ommalashib bormoqda va yog'ochni qayta ishlash sohasida keng qo'llaniladi.
Yog'ochga ishlov beradigan dumaloq arra pichog'ining ish samaradorligiga ta'sir qiluvchi asosiy omillar orasida uning yuqori tezlikda aylanishi natijasida hosil bo'lgan markazdan qochma kuchlanish va kesish jarayonida hosil bo'lgan termal stress kiradi. Yog'ochga ishlov beradigan dumaloq arra pichog'ining tashqi qirrasi va shtutser o'rtasidagi harorat farqining yanada oshishi bilan yog'ochga ishlov beradigan dumaloq arra pichog'ining tashqi chetidagi termal kuchlanish natijasida hosil bo'lgan tangensial siqish kuchlanishi asta-sekin tangensialdan oshib boradi. arra pichog'ining tashqi chetidagi markazdan qochma kuchlanish natijasida hosil bo'lgan kuchlanish kuchlanishi, yog'ochga ishlov beradigan dumaloq arra pichog'ining tashqi chetidagi umumiy tangensial kuchlanishni siqish kuchlanish holatini keltirib chiqaradi. Bu kichik ko'ndalang kuch ta'sirida arra pichog'ining tashqi chetining burilish deformatsiyasiga va beqarorligiga olib keladi, bu esa arralash aniqligi va ishlov berish sirt sifatining pasayishi, arralash yo'lining yo'qotilishining oshishi, kesish haroratining yanada kuchayishi va qisqarishi kabi muammolarga olib keladi. pichoqning ishlash muddati. Ushbu muammolar yog'ochga ishlov berish uchun dumaloq arra pichog'ini yupqalash bilan yanada aniqroq bo'ladi, bu esa o'ta yupqa yog'ochga ishlov beradigan dumaloq arra pichog'ini ishlab chiqarish, ishlatish va texnik xizmat ko'rsatishda katta qiyinchiliklarga olib keladi. Shu sababli, odatda qabul qilingan usul yog'ochga ishlov beradigan dumaloq arra pichog'ida kuchlanish bilan ishlov berish, ya'ni mexanik yoki jismoniy vositalar yordamida arra pichog'ining mahalliy maydonini ma'lum darajada plastik deformatsiyaga olib kelishi va keyin uni joriy qilishdir. arra pichog'ining barqarorligi va kesish sifatini yaxshilash uchun kesish jarayonida yog'ochga ishlov beradigan dumaloq arra pichog'i tomonidan hosil bo'lgan salbiy kesish termal stressini qoplash uchun tegishli raqamli qiymatga va arra pichog'i ichida oqilona taqsimlashga ega bo'lgan oldindan kuchlanishli maydon.
